鍋爐的小型化技術(shù)有兩個(gè)方向：

  1、采用新的燃燒形式和換熱結(jié)構(gòu)：

  A、全預(yù)混燃燒技術(shù)，該技術(shù)不僅消除了燃燒焰心的高溫問題，擴(kuò)展了燃燒面積，而且提高了換熱面的輻射換熱均勻性，有效的節(jié)省了換熱面積。

  B、鑄鋁硅換熱器等新材料工藝的換熱器通過先進(jìn)鑄造技術(shù)成型密集的針型換熱面，通過合理的設(shè)計(jì)，可以有效的提高換熱效率，目前使用在熱水鍋爐方面，與常規(guī)的燃?xì)忮仩t、真空鍋爐相比，體積只相當(dāng)于前者的1/4甚至更小。

  2、現(xiàn)有的換熱原件小型化，微型化。

  A、常規(guī)鍋爐的對(duì)流換熱面一般采用外徑45或38的換熱管，然后采用擴(kuò)展受熱面結(jié)構(gòu)。但是如果改用外徑25的換熱管和擴(kuò)展受熱面，一方面相同質(zhì)量的換熱面積增加，相同結(jié)構(gòu)和條件下的換熱系數(shù)明顯提高，相同的換熱量，采用外徑25的換熱管要比外徑38的換熱管重量低1/4到1/3，體積減小1/2左右

  B、在蒸汽發(fā)生器應(yīng)用中，采用新工藝加工超細(xì)管徑的螺旋翅片管（直徑10mm左右），相同蒸發(fā)量的蒸汽發(fā)生器是常規(guī)鍋爐的體積的1/3左右。

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